自動(dòng)回火爐表顯數值與實(shí)際數值的差異：

　　通過(guò)對回火爐爐氣循環(huán)的改進(jìn)，回火爐的溫度均勻性得到了優(yōu)化，且產(chǎn)品質(zhì)量符合工藝要求。但是，生產(chǎn)過(guò)程中仍存在表顯數值與實(shí)際爐溫值的差異。

　　該回火爐溫控表采用品牌的數字控制器和國內品牌的熱電偶，且由公司職能部門(mén)定期進(jìn)行校驗，符合儀器出廠(chǎng)要求及企業(yè)標準。因此可以排除溫控表和熱電偶方面的原因。

　　補償導線(xiàn)在長(cháng)期工作過(guò)程中，由于高溫氧化，會(huì )在連接處出現電阻變化，產(chǎn)生數據誤差?，F場(chǎng)使用過(guò)程校驗儀，分別在溫控表端和熱電偶端進(jìn)行檢測，經(jīng)過(guò)反復檢測，可以判斷出溫控表的表顯數值與實(shí)際溫度的差異由補償導線(xiàn)及其連接質(zhì)量造成。技術(shù)人員對補償導線(xiàn)與熱電偶及溫控表的連接進(jìn)行全面排查，得出補償導線(xiàn)的自身缺陷是造成數值差異的主要原因。查閱數字控制器（溫控表）說(shuō)明書(shū)，該溫控器具備誤差補償功能，即PV偏移量及增益補償值功能。根據實(shí)際差異情況，應選擇偏移量設置糾正差異。使用過(guò)程校驗儀在熱電偶前得到的溫度值，計算出與溫控表的差值，使用偏移量賦值進(jìn)行糾正，實(shí)現溫控表的表顯值與真實(shí)值的一致。