自動(dòng)回火爐外殼由鋼板和型鋼焊接而成，回火爐各活動(dòng)機構采用連鎖控制，即爐門(mén)打開(kāi)后自動(dòng)切斷加熱元件的電源，同時(shí)恢復臺車(chē)行走時(shí)的電源；爐門(mén)關(guān)閉后自動(dòng)切斷臺車(chē)行走電機的電源，同時(shí)恢復加熱元件的電源，防止由于誤操作而發(fā)生事故。具有先進(jìn)的智能PID控制算法，五位超大LCD顯示，具有完美的自整定、自適應功能，控溫和爐溫同時(shí)顯示，并能根據工件的工藝要求進(jìn)行程序編制和控制,自動(dòng)調節控制爐膛內的加熱功率，操作方便，配套控制系統還具有聲光超溫報警等功能。 購置了-條多用爐熱處理生產(chǎn)線(xiàn)，自投人使用后，回火爐后面的接線(xiàn)端子與回火爐外殼多次發(fā)生短路,給維修帶來(lái)不便。同時(shí)回火爐上方的風(fēng)扇電動(dòng)機軸、爐門(mén)]及爐后的引線(xiàn)端子處，在回火過(guò)程的初期還往外冒煙。
1.原因分析
此多用爐生產(chǎn)線(xiàn)主要進(jìn)行摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機齒輪、軸、連桿、銷(xiāo)類(lèi)的滲碳淬火和回火，以及曲柄的調質(zhì)等,淬火介質(zhì)為油。盡管淬火后回火前要對零件進(jìn)行脫脂、清洗、烘干，但由于脫脂及烘干的不性,難免在工件上殘存許多油及水分。在回火時(shí)隨著(zhù)溫度的上升，油、水蒸發(fā)，由于回火爐爐內壓力大于爐外,油、水往外溢出，在爐外表面變?yōu)橐后w,從而使接線(xiàn)端子與外殼之間的絕緣體的電阻降低。當低到值時(shí)發(fā)生短路,絕緣體被擊穿,接線(xiàn)端子與爐殼燒在一起， 由于爐后有許多油泥,這樣短路時(shí)有時(shí)還引起著(zhù)火，將連接電線(xiàn)燒毀。
2.采取的措施
從以上分析可知,爐氣之所以從接線(xiàn)處冒出是由于沒(méi)有專(zhuān)用排氣道。若增加排氣道，就會(huì )減少以上問(wèn)題的產(chǎn)生。那么排氣口設在何處呢?雖然氣體往上走，但為了回火時(shí)的均溫性,要打開(kāi)風(fēng)扇，在風(fēng)扇的作用下，爐內氣體呈循環(huán)狀態(tài)，我們認為將排氣開(kāi)在工件架子的底部較好,這樣也便于操作。后來(lái)我們在購置的另一條多用爐生產(chǎn)線(xiàn)上新增加了排氣系統，將爐內氣體弓|到室外。開(kāi)始時(shí)，沒(méi)設閥門(mén)B部分，直接將爐內油、水氣排放到室外。其存在的問(wèn)題是:爐內油、水氣流經(jīng)爐外管子時(shí)，由于管子溫度低，油、水氣變?yōu)橐后w，液體由管子接口處滲出，污染了室內環(huán)境，后來(lái)加上B部分,定期打開(kāi)B處閥門(mén)，將積存的油、水排出?；鼗饡r(shí)可根據需要打開(kāi)或關(guān)閉閥[ ]A.B。低溫回火時(shí)可直接打開(kāi)閥門(mén)A與B,生產(chǎn)證明這對質(zhì)無(wú)不良影響。
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